Ein wissenschaftlicher Laser arbeitet nicht allein. Die Ausgangsleistung, die Sie nutzen können, hängt von der Quelle, dem Treiber, der Zeitsteuerung, der Kühlung, der Strahlführung, der Optomechanik, der Bewegung, den Steuerungen, der Sicherheitskette und dem Messverfahren ab. Wir integrieren und betreuen dieses System als Ganzes, in Parsippany, New Jersey.
Wir prüfen Projektanfragen zügig und verbinden Sie direkt mit dem für die Arbeit verantwortlichen Ingenieur.
Ein elektronischer Trigger beweist nicht, dass ein Seed-Puls existiert. Ein laufender Kühler beweist nicht, dass jede thermische Bedingung stimmt. Ein sichtbarer Strahlweg beweist nicht, dass Ausrichtung, Polarisation oder Frequenzkonversion effizient sind. Und ein Leistungsmesswert bedeutet nichts, ohne die Messstelle, den Detektor, die Wellenlängenempfindlichkeit und die Abschwächung zu kennen.
Wir behandeln eine Laserinstallation als ein elektro-optisch-thermisches Steuerungssystem. Jedes Projekt beginnt damit, die Konfiguration, den Betriebsbereich, das Messverfahren und die Belege festzulegen, die als Abnahme gelten. Das ist der Unterschied zwischen einem Raum voll funktionierender Geräte und einem Experiment, das eine Zahl liefert, die Sie veröffentlichen können.
Jede hat einen schriftlichen Umfang, eine definierte Schnittstellenliste und ein vereinbartes Abnahmeverfahren.
Aufbau auf Tisch und Breadboard, Strahlhöhe und Wegplanung, Umlenkung, Aufweitung, Abschwächung, Filterung und Isolation, Polarisation und wellenlängenspezifische Komponentenauswahl, Verschlüsse, Strahlfallen, Einhausungen und Diagnoseauskopplungen, Faserkopplung und Freistrahlschnittstellen, Ausrichtung und ein dokumentierter optischer Aufbau.
Trigger- und Synchronisationsarchitektur, Koordination von Verschlüssen, Verstelltischen, Scannern und Detektoren, Gerätekommunikation und Lieferanten-APIs, automatisierte Messabläufe, Datenerfassung mit Protokollierung und Metadaten, Alarm- und kontrollierte Abschaltlogik, und eine Steuerungsoberfläche, die um den tatsächlichen Ablauf des Experiments herum gebaut ist.
Inventar der Laser und optischen Komponenten, eine Ausgangsaufnahme mit Fotos, Kabelplänen, Einstellungen und optischem Aufbau, ein Abschalt- und Demontageplan, Verpackung und Medienkoordination mit benannten Rigging-Partnern, dann Wiederaufbau, optische Neuausrichtung, kontrollierter Anlauf und Vergleich mit den vorhandenen Messwerten von vor dem Umzug.
Integration von Einhausungen und Barrieren, Türverriegelungs- und Laserfreigabelogik, Verschlüsse, Schlüsselverwaltung und Not-Halt-Schnittstellen, Warnanzeigen und Betriebszustandssignale, Prüfung des Verhaltens im Störfall und beim Rücksetzen, und die Unterlagen, die Ihre institutionelle Sicherheitsprüfung benötigt.
Motorisierte Verstelltische, Scanner und Probenpositionierung, integriert in den Strahlweg und die Steuerungsebene, einschließlich Aufspannung und Montage, die für das Experiment konstruiert und nicht aus einem Katalog angepasst sind.
Wenn ein Gerät wieder in Betrieb gebracht werden muss, wird die Quelle instand gesetzt und dann erneut in das Experiment integriert, mit wiederhergestellten Schnittstellen, Steuerungen und Abnahmemessung. Die Diagnose auf Störungsebene behandeln die Reparaturseiten.
Sagen Sie uns das optische Ergebnis, das Sie brauchen, und die Zwänge, in denen Sie arbeiten. Wir antworten mit dem nächsten Schritt.
Wir nehmen Projekte nach technischer Machbarkeit an und nicht nach dem Versprechen, jedes je gebaute Produkt abzudecken. Die Klassen unten sind die, um die dieser Service aufgebaut ist.
Bevor ein Projekt angenommen wird, prüfen wir Modell und Konfiguration, Wellenlänge und Ausgangsbereich, Pulseigenschaften, verfügbare Unterlagen, Teilezugang, den Sicherheitszustand der Installation und die Messtechnik, von der das Ergebnis abhängt.
Diese Seite handelt vom Bauen, Versetzen und Automatisieren von Lasersystemen. Wenn Ihr Problem darin besteht, dass ein vorhandener Laser keine nutzbare Ausgangsleistung mehr liefert, ist das Störungsdiagnose und Reparatur auf Komponentenebene, und das behandeln die Seiten zur Reparatur wissenschaftlicher Laser. Die beiden Leistungen werden häufig zusammen verkauft: wir setzen die Quelle wieder in Stand und integrieren sie dann erneut in das Experiment.
Das Verfahren ist dasselbe, ob das Projekt ein Neubau, ein Umzug oder eine Wiederinbetriebnahme ist.
PhaseX legt die Messfähigkeit fest, die das Projekt verlangt, und stellt sie bereit, gestützt auf eigene, gemietete oder qualifizierte Messmittel Dritter, die nach Bedarf organisiert werden. Die eigene Messtechnik umfasst derzeit ein RIGOL MHO984 Oszilloskop und ein Joulescope JS320 für Arbeiten an Elektrik, Strom, Zeitverhalten und Pulsfolgen.
Das Angebot nennt, welche Messungen durchgeführt werden, mit welchem Verfahren und woher jede stammt, zusammen mit den Abnahmekriterien. Wir bieten keine herstellergleiche Kalibrierung an, und wir zertifizieren ein System nicht gegen die ursprünglich veröffentlichten Spezifikationen, wenn die ursprünglichen Abnahmedaten und die entsprechenden Normen nicht verfügbar sind.
Wir setzen die technischen Maßnahmen um, die ein Projekt verlangt: Integration von Einhausungen und Barrieren, Türverriegelungs- und Laserfreigabelogik, Verschlüsse und Schlüsselverwaltung, Not-Halt-Schnittstellen, Warnanzeigen und Betriebszustandssignale, und Prüfung des Verhaltens im Störfall und beim Rücksetzen. Wir erstellen die Unterlagen, die Ihre Sicherheitsfunktion zur Prüfung braucht.
Arbeiten der Klasse 4 werden nach einem projektspezifischen Lasersicherheitsplan geplant und ausgeführt. Die erforderlichen technischen Maßnahmen, die persönliche Schutzausrüstung, die Strahlführung und die Gebäudebedingungen werden schriftlich festgelegt, bevor irgendeine Arbeit an einem energetisierten optischen Aufbau beginnt, und die von diesem Plan verlangte Infrastruktur wird im Projektumfang bereitgestellt.
Die abschließende Gefährdungsbeurteilung und die Freigabe bleiben bei der Einrichtung oder der verantwortlichen qualifizierten Sicherheitsfachkraft, sofern nicht ausdrücklich eine andere Verantwortung vertraglich vereinbart wird. Wir sind kein zugelassenes Ingenieur-, Architektur- oder Bauhandwerksbüro, und wir handeln nicht als Ihr Laserschutzbeauftragter. Rigging-, Verpackungs- und Bauleistungen werden mit benannten Partnern im Projektumfang koordiniert.
Unsere Herkunft ist die industrielle Lasermaschine: Fertigung, Installation, Inbetriebnahme, Quellendiagnose, Hochleistungs-Faserführungsarbeiten und Außendienst. Das ist es, was die Optik mit der Stromversorgung, Kühlung, Bewegung, Steuerung und den Sicherheitssystemen um sie herum verbindet, und deshalb beginnen wir an den Schnittstellen und nicht allein am optischen Tisch.
Forschungslabore kombinieren neue, alte und kundenspezifische Anlagen verschiedener Lieferanten. Wir arbeiten von der Systemarchitektur und den verfügbaren technischen Belegen aus, statt das Ökosystem eines Herstellers vorauszusetzen.
Wenn ein Laserprojekt sich auf Sonderelektronik, Stromversorgung, Bewegung, Robotik, Datenerfassung, Experimentsoftware oder Gebäudekoordination erstreckt, arbeitet PhaseX mit CoreX Robotics Services LLC als ein Projektteam. PhaseX Laser Services ist ein eingetragener Zweitname dieses Unternehmens, es ist also ein Vertrag und ein Verantwortungspunkt.
Optische Aufbauten, Einstellungen, Schnittstellendefinitionen und Prüfverfahren werden als Projektergebnisse festgehalten. Ein System sollte nicht von einem Studenten, einem Techniker eines Lieferanten oder einem alternden Rechner abhängen, den niemand anfassen will.
Einkauf und Risikoprüfung brauchen andere Antworten als das Labor. Das sind unsere.
CoreX Robotics Services LLC, eine Limited Liability Company aus New Jersey, auftretend als PhaseX Laser Services. Eine Rechtsperson, eine Adresse, ein Satz von Bedingungen. Die Unterlagen zur Lieferantenanlage können mit Ihrem Einkauf abgestimmt werden.
Ein schriftliches Angebot mit definiertem Umfang, einer festen Engineeringpauschale für die Vorphase und einer genannten Gültigkeitsdauer. Wir nehmen Bestellungen an und arbeiten nach institutionellen Zahlungsbedingungen. Bau- und Installationsphasen werden gegen einen vereinbarten Umfang angeboten und nicht gegen eine offene Schätzung.
Die Verantwortungsmatrix benennt, was bei PhaseX liegt, was bei der Einrichtung, was bei Anlagenlieferanten und was bei zugelassenen Gewerken. Rigging, Verpackung und Bauarbeiten werden mit benannten Partnern koordiniert. Die Sicherheitsfreigabe bleibt bei Ihrem LSO oder Ihrer EHS-Funktion.
Wir erarbeiten Anforderungen, Blockarchitektur, Schnittstellenmatrix und budgetäre Stückliste als definierte Vorphasenleistung.
Wir integrieren den Laser, den Strahlweg, die Optomechanik, Achsen, Kühlung, Steuerung, Verriegelungen und die Messarchitektur in einem festgelegten Umfang. Die wissenschaftliche Methode und die abschließende Interpretation der Forschung bleiben beim Labor.
Ja. Die Arbeit beginnt damit, Bauteilpositionen, Strahlwege, Einstellungen, Kabel, Medienanschlüsse und jeden vorhandenen Leistungsausgangsstand aufzunehmen. Rigging, Verkistung und gebäudeseitige Leistungen werden mit festgelegten Partnern im Projektumfang koordiniert. Die Wiederinbetriebnahme wird danach an den vorab vereinbarten Kriterien für die Zeit nach dem Umzug gemessen.
PhaseX legt die Messfähigkeit fest, die das Projekt erfordert, und stellt sie bereit, gestützt auf eigene, gemietete oder qualifizierte Messmittel Dritter, die nach Bedarf beschafft werden. Das Abnahmeverfahren wird vor Beginn der Arbeiten schriftlich vereinbart, sodass der Erfolg durch eine Messung und nicht durch eine Meinung bestimmt wird.
Wir erstellen die technische Stückliste, koordinieren Angebote und strukturieren die Beschaffung nach dem Projektvertrag. Herstellergarantie, Eigentum, Lieferzeit, Ersatzteile und die Verantwortung für die Abnahme werden bestätigt, bevor etwas bestellt wird.
Die Einrichtung ist es. Wir setzen die technischen Schutzmaßnahmen um, die das Projekt verlangt, darunter die Einbindung von Gehäusen und Barrieren, die Logik für Türverriegelung und Laserfreigabe, Shutter, Not-Halt-Schnittstellen und Warneinrichtungen, und wir erstellen die Unterlagen, die Ihre Sicherheitsfunktion braucht. Die abschließende Gefährdungsbeurteilung und die Freigabe bleiben beim LSO oder der EHS-Funktion der Einrichtung.
Nein. PhaseX ist ein unabhängiger Dienstleister und Systemintegrator. Hersteller- und Modellnamen dienen der Kennzeichnung von Anlagen. Eine Werksautorisierung besteht nur dort, wo sie für eine bestimmte Beziehung oder ein bestimmtes Projekt ausdrücklich schriftlich bestätigt ist.
Hersteller und Modell, Wellenlänge und Ausgangsbereich, Pulseigenschaften, wenn das System gepulst ist, Version von Steuerung und Software, Fotos, den optischen Aufbauplan, falls vorhanden, aktuelle Messwerte und das Ergebnis, das das Labor erreichen muss.
Neues System, fehlende Ausgangsleistung, wiederholbare Automatisierung, ein Umzug, oder die Wiederinbetriebnahme eines Geräts, das niemand mehr unterstützt. Wir beginnen damit, die Konfiguration und die Messung festzulegen, die belegen wird, dass es funktioniert hat.
Eine technische Prüfung anstoßenMonatliche und vierteljährliche Programme für installierte Systeme. Sobald ein System in Betrieb ist, hält ein Wartungsprogramm seinen Zustand aufgezeichnet, statt ihn bei der nächsten Störung neu zu entdecken. Intervalle werden je System festgelegt, nicht durch eine Kalenderregel. Programme für vorbeugende Wartung ansehen, oder fragen Sie ein Programm für Ihre Anlagen an.