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Service laser indépendant pour l'industrie, l'emballage et la recherche scientifique · États-Unis et Canada Lun-ven 8 h-18 h HE service@phasexlaser.com (732) 516-8880
Systèmes laser scientifiques

Nous concevons le système laser de la source au résultat mesuré.

Un laser scientifique ne fonctionne pas seul. La sortie que vous pouvez utiliser dépend de la source, du driver, de la synchronisation, du refroidissement, de l'acheminement du faisceau, de l'optomécanique, du mouvement, des commandes, de la chaîne de sécurité et de la méthode de mesure. Nous intégrons et prenons en charge ce système dans son ensemble, à Parsippany, New Jersey.

Nous examinons les demandes de projet rapidement et vous mettons directement en relation avec l'ingénieur responsable des travaux.

Source Orientation du faisceau Séparation Échantillon Détecteur Synchronisation et commande Refroidissement et alimentation
Schéma illustratif, pas des données mesurées
Base dans le New JerseyParsippany, NJ. Sur site aux États-Unis et au Canada.
Périmètre définiBesoins, interfaces et méthode de réception convenus avant le début des travaux.
Points d'approbationRien n'est construit, modifié ni commandé sans votre accord écrit.
Indépendant des fabricantsNous concevons autour de votre besoin, pas autour du catalogue d'un seul fabricant.
Ingénierie CoreXAlimentation, mouvement, commandes, robotique, acquisition de données et logiciel, plus la coordination avec le site.
DocumentationImplantations, réglages, interfaces et méthodes d'essai remis comme livrables.
Où se situe la valeur

Une consigne de contrôleur n'est pas une mesure optique

Un déclenchement électronique ne prouve pas qu'une impulsion d'oscillateur existe. Un refroidisseur en marche ne prouve pas que chaque condition thermique est correcte. Un trajet de faisceau visible ne prouve pas que l'alignement, la polarisation ou la conversion de fréquence est efficace. Et un relevé de puissance ne signifie rien sans connaître le point de mesure, le détecteur, la réponse en longueur d'onde et l'atténuation.

Nous traitons une installation laser comme un seul système électro-optique-thermique-de commande. Chaque projet commence par définir la configuration, le domaine de fonctionnement, la méthode de mesure et les éléments qui compteront comme réception. C'est la différence entre une salle pleine d'instruments qui fonctionnent et une expérience qui produit un chiffre publiable.

Ce que nous construisons

Cinq prestations

Chacune a un périmètre écrit, une liste d'interfaces définie et une méthode de réception convenue.

01

Table optique et acheminement du faisceau

Implantation sur table et breadboard, hauteur du faisceau et planification du trajet, orientation, expansion, atténuation, filtrage et isolation, polarisation et choix de composants propres à la longueur d'onde, obturateurs, pièges à faisceau, enceintes et prélèvements de diagnostic, couplage en fibre et interfaces en espace libre, alignement et une implantation optique documentée.

02

Commandes, synchronisation et automatisation

Architecture de déclenchement et de synchronisation, coordination des obturateurs, des platines, des scanners et des détecteurs, communication avec les instruments et API des fournisseurs, séquences de mesure automatisées, acquisition de données avec journalisation et métadonnées, logique d'alarme et d'arrêt contrôlé, et une interface de commande construite autour de la façon dont l'expérience est réellement conduite.

03

Déplacement et remise en service

Inventaire des lasers et des composants optiques, un état de référence en photographies, plans de câblage, réglages et implantation optique, un plan d'arrêt et de démontage, l'emballage et la coordination des énergies avec des partenaires de levage désignés, puis le remontage, le réalignement optique, un démarrage contrôlé et la comparaison avec les mesures d'avant déplacement qui existent.

04

Mise en œuvre des commandes de sécurité

Intégration des enceintes et des barrières, logique de verrouillage de porte et d'autorisation laser, obturateurs, gestion des clés et interfaces d'arrêt d'urgence, indicateurs d'avertissement et signaux d'état de fonctionnement, essais du comportement en défaut et au réarmement, et la documentation dont votre revue de sécurité institutionnelle a besoin.

05

Mouvement, positionnement d'échantillon et fixation

Platines motorisées, scanners et positionnement d'échantillon intégrés au trajet optique et à la couche de commande, y compris une fixation et un montage conçus pour l'expérience plutôt qu'adaptés d'un catalogue.

06

Remise en service et réintégration du système

Lorsqu'un instrument doit être remis en service, la source est remise en état puis réintégrée dans l'expérience, avec ses interfaces, ses commandes et sa mesure de réception rétablies. Le diagnostic au niveau de la panne est traité sur les pages de réparation.

Une expérience à construire, à déplacer ou à automatiser ?

Dites-nous le résultat optique dont vous avez besoin et les contraintes dans lesquelles vous travaillez. Nous répondons avec l'étape suivante.

Sur quoi nous travaillons

Classes de systèmes, appréciées par configuration

Nous acceptons les projets sur la faisabilité technique plutôt que sur la promesse de couvrir tout produit jamais construit. Les classes ci-dessous sont celles autour desquelles ce service est construit.

  • Sources laser continues et impulsionnelles, fibre et solide
  • Chaînes d'oscillateur et d'amplificateur, et leurs sous-ensembles de pompage et de commande
  • Génération d'harmoniques et étages de conversion de longueur d'onde
  • Systèmes optiques en espace libre et acheminés par fibre
  • Spectroscopie, imagerie et expériences laser avec mouvement
  • Prototypes OEM et équipements photoniques spécifiques
  • Instruments à support usine limité, où le système doit être reconçu autour de ce qui reste disponible

Avant d'accepter un projet, nous examinons le modèle et la configuration, la longueur d'onde et la plage de sortie, les caractéristiques d'impulsion, la documentation disponible, l'accès aux pièces, l'état de sécurité de l'installation et la métrologie dont dépend le résultat.

Si le laser lui-même est défaillant

Cette page porte sur la construction, le déplacement et l'automatisation de systèmes laser. Si votre problème est qu'un laser existant ne produit plus de sortie utilisable, il s'agit de diagnostic de panne et de réparation au niveau composant, et c'est traité sur les pages de réparation de lasers scientifiques. Les deux prestations sont fréquemment vendues ensemble : nous remettons la source en état, puis nous la réintégrons dans l'expérience.

Comment la prestation se déroule

La méthode est la même que le projet soit une construction neuve, un déplacement ou une remise en service.

  1. Établir ce qui est réellement connu. Les faits observés séparés des hypothèses : valeurs affichées, signaux électriques, sortie optique mesurée, où elle a été mesurée, si le détecteur convenait à la longueur d'onde, et ce qui a changé depuis la dernière fois que cela fonctionnait.
  2. Définir le besoin et les interfaces. Modes de fonctionnement, architecture en blocs, matrice des équipements et des interfaces, et les conditions électriques, de refroidissement, d'environnement et de réseau dont le système a besoin.
  3. Régler les conditions autour du système. Le montage externe, la plage du détecteur, l'atténuation, le trajet du faisceau, les obturateurs, les verrouillages, le refroidissement et les conditions de commande sont tous dans le périmètre, et ils sont réglés dans le cadre de la prestation plutôt que laissés à l'état d'hypothèses.
  4. Construire, intégrer et préparer. Optomécanique, mouvement, armoires de commande, faisceaux de câbles et logiciel assemblés et testés en tant que système avant l'installation, plutôt que découverts sur site.
  5. La réception se fait sur la fonction, pas sur un voyant d'alimentation. Les travaux se clôturent par rapport aux critères de réception convenus avec vous au départ, et non parce que l'unité s'allume et ne signale aucun défaut.
  6. Remettre la documentation. Implantation optique, réglages, brochages, définitions d'interfaces et méthodes d'essai livrés avec le système.

Capacité de mesure, définie par projet

PhaseX définit et fournit la capacité de mesure que le projet exige, en s'appuyant sur des moyens de mesure propres, loués ou qualifiés auprès de tiers, organisés selon le besoin. L'instrumentation interne comprend actuellement un oscilloscope RIGOL MHO984 et un Joulescope JS320 pour les travaux électriques, de courant, de synchronisation et de trains d'impulsions.

La proposition énonce quelles mesures seront effectuées, par quelle méthode et d'où chacune provient, ainsi que les critères de réception. Nous ne proposons pas d'étalonnage équivalent à celui du fabricant, et nous ne certifions pas un système par rapport aux spécifications publiées d'origine lorsque les données de réception d'origine et les normes correspondantes ne sont pas disponibles.

Sécurité laser

Nous mettons en œuvre les mesures techniques qu'un projet exige : intégration des enceintes et des barrières, logique de verrouillage de porte et d'autorisation laser, obturateurs et gestion des clés, interfaces d'arrêt d'urgence, indicateurs d'avertissement et signaux d'état de fonctionnement, et essais du comportement en défaut et au réarmement. Nous produisons la documentation dont votre fonction sécurité a besoin pour l'examiner.

Les travaux de classe 4 sont planifiés et exécutés selon un plan de sécurité laser propre au projet. Les mesures techniques requises, les équipements de protection individuelle, la gestion du faisceau et les conditions du site sont définis par écrit avant tout travail optique sous tension, et l'infrastructure que ce plan exige est fournie dans le périmètre du projet.

Où se situe l'autorité

L'analyse finale des risques et l'approbation restent du ressort de l'établissement ou du professionnel de sécurité qualifié responsable, sauf si une responsabilité différente est expressément contractée. Nous ne sommes pas un cabinet agréé d'ingénierie, d'architecture ou de bâtiment, et nous n'agissons pas comme votre responsable de sécurité laser. Les services de levage, de caisserie et de bâtiment sont coordonnés avec des partenaires désignés dans le périmètre du projet.

Pourquoi cette équipe

Construit à partir du travail laser au niveau machine

Notre origine est la machine laser industrielle : fabrication, installation, mise en service, diagnostic de sources, travaux d'acheminement en fibre à forte puissance et service sur site. C'est ce qui relie l'optique à l'alimentation, au refroidissement, au mouvement, à la commande et aux systèmes de sécurité qui l'entourent, et c'est pourquoi nous commençons aux interfaces plutôt qu'à la seule table optique.

Indépendant d'une plateforme unique

Les laboratoires de recherche combinent des équipements neufs, anciens et spécifiques provenant de fournisseurs différents. Nous travaillons à partir de l'architecture du système et des éléments techniques disponibles au lieu de présumer l'écosystème d'un seul fabricant.

Appuyé par l'ingénierie CoreX

Lorsqu'un projet laser s'étend à l'électronique spécifique, à l'alimentation, au mouvement, à la robotique, à l'acquisition de données, au logiciel d'expérience ou à la coordination avec le site, PhaseX travaille avec CoreX Robotics Services LLC comme une seule équipe projet. PhaseX Laser Services est un nom commercial déposé de cette société, de sorte qu'il s'agit d'un seul contrat et d'un seul point de responsabilité.

La documentation avant que le savoir ne s'en aille

Les implantations optiques, les réglages, les définitions d'interfaces et les méthodes d'essai sont consignés comme livrables de projet. Un système ne devrait pas dépendre d'un seul étudiant, d'un seul technicien de fournisseur ou d'un seul ordinateur vieillissant auquel personne ne veut toucher.

Pour les achats institutionnels

Comment cela s'achète

Les équipes achats et risques ont besoin de réponses différentes de celles du laboratoire. Voici les nôtres.

Entité

Avec qui vous contractez

CoreX Robotics Services LLC, une limited liability company du New Jersey, exerçant sous le nom de PhaseX Laser Services. Une seule entité juridique, une seule adresse, un seul jeu de conditions. La documentation d'enregistrement fournisseur peut être coordonnée avec votre équipe achats.

Papier

Devis et bons de commande

Un devis écrit avec un périmètre défini, un forfait d'ingénierie fixe pour les travaux amont et une durée de validité énoncée. Nous acceptons les bons de commande et travaillons selon les conditions de paiement institutionnelles. Les phases de construction et d'installation sont chiffrées sur un périmètre convenu plutôt que sur une estimation ouverte.

Risque

Périmètre, responsabilité et coordination

La matrice des responsabilités nomme ce qui relève de PhaseX, ce qui relève de l'établissement, ce qui relève des fournisseurs d'équipements et ce qui relève des corps de métier agréés. Le levage, la caisserie et les travaux de bâtiment sont coordonnés avec des partenaires désignés. L'approbation de sécurité reste du ressort de votre LSO ou de votre fonction EHS.

Besoin d'un périmètre et d'un chiffre pour une proposition ?

Nous préparons les besoins, l'architecture en blocs, la matrice d'interfaces et la nomenclature budgétaire comme une prestation amont définie.

Questions

Ce que les laboratoires demandent d'abord

PhaseX peut-il construire un montage expérimental laser complet ?

Nous intégrons le laser, le trajet optique, l'optomécanique, les axes, le refroidissement, la commande, les sécurités et l'architecture de mesure dans un périmètre défini. La méthode scientifique et l'interprétation finale des résultats restent du ressort du laboratoire.

Pouvez-vous déplacer une table optique ?

Oui. Le travail commence par consigner les positions des composants, les trajets de faisceau, les réglages, les câbles, les énergies et fluides, et toute référence de performance existante. La manutention, la mise en caisse et les services du bâtiment sont coordonnés avec des partenaires définis dans le périmètre du projet. La remise en service est ensuite mesurée par rapport aux critères convenus à l'avance pour l'après-déplacement.

Comment gérez-vous le volet mesure ?

PhaseX définit et fournit la capacité de mesure que le projet exige, en recourant à des moyens de mesure détenus, loués ou de tiers qualifiés, mis en place selon les besoins. La méthode de réception est convenue par écrit avant le début des travaux, de sorte que la réussite est définie par une mesure et non par une opinion.

PhaseX peut-il acheter des lasers et des composants optiques ?

Nous préparons la nomenclature technique, coordonnons les devis et structurons les achats conformément au contrat du projet. La garantie du fabricant, la propriété, les délais, les substitutions et la responsabilité de la réception sont confirmés avant toute commande.

Qui est responsable de l'approbation en matière de sécurité laser ?

C'est l'établissement. Nous mettons en œuvre les protections techniques que le projet exige, dont l'intégration des carters et des barrières, la logique de verrouillage de porte et d'autorisation laser, les obturateurs, les interfaces d'arrêt d'urgence et les avertisseurs, et nous produisons la documentation dont votre fonction sécurité a besoin. L'analyse finale des risques et l'approbation demeurent du ressort du LSO ou de la fonction EHS de l'établissement.

PhaseX est-il un centre de service agréé par un fabricant ?

Non. PhaseX est un prestataire de services indépendant et un intégrateur de systèmes. Les noms de fabricants et de modèles servent à identifier les équipements. Une autorisation d'usine n'existe que là où elle est expressément confirmée par écrit pour une relation ou un projet précis.

Que devons-nous envoyer pour lancer un examen technique ?

Le fabricant et le modèle, la longueur d'onde et la plage de sortie, les caractéristiques d'impulsion si le système est pulsé, la version du contrôleur et du logiciel, des photographies, le plan optique s'il existe, les mesures récentes, et le résultat que le laboratoire doit atteindre.

Commencez ici

Partir du résultat optique dont le laboratoire a besoin.

Système neuf, sortie absente, automatisation reproductible, un déplacement, ou la remise en service d'un instrument que plus personne ne prend en charge. Nous commençons par définir la configuration et la mesure qui prouvera que cela a fonctionné.

Lancer une revue technique
Contact

Parlez à un ingénieur, pas à un centre d'appels

Téléphone
(732) 516-8880
Courriel
service@phasexlaser.com
Atelier
239 New Road, Suite B210Parsippany, NJ 07054
Heures
Du lundi au vendredi8 h à 18 h HE
Maintenance planifiée

Programmes mensuels et trimestriels pour les systèmes installés. Une fois un système mis en service, un programme d'entretien maintient son état consigné plutôt que redécouvert à la panne suivante. Les intervalles se fixent par système, pas par une règle de calendrier. Voir les programmes de maintenance préventive, ou demandez un programme pour vos équipements.

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