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Référence

Glossaire du service laser

Les termes qui apparaissent sur les équipements laser, dans leur documentation, et dans la façon dont les exploitants et les opérateurs décrivent un problème. Chaque entrée dit ce qu'est la chose et pourquoi elle compte pour celui qui doit faire tourner la machine. 102 termes répartis entre propriétés du faisceau, sources, acheminement du faisceau, axes et commande, résultats de process, équipements d'emballage et d'impression, vocabulaire de service et sécurité.

Écrit pour les exploitantsNi un cours de physique, ni un manuel de réparation
Synonymes inclusLe mot que vous taperiez, à côté du mot employé par le manuel
Tous les secteursIndustriel, emballage et impression, et scientifique

Sommaire

Si un terme que vous avez sous les yeux sur une machine ne figure pas ici, dites-le avec les mots de l'étiquette ou de l'écran lorsque vous nous contactez. Nommer une pièce de travers n'a jamais coûté une réponse à personne.

Propriétés du faisceau et de l'impulsion

Longueur d'ondeaussi λ
La couleur de la lumière émise par un laser, donnée en nanomètres ou en micromètres. Elle détermine ce qu'un matériau absorbe ; c'est donc la première chose qui rend un laser adapté ou non à un travail : 1,06 µm d'une source fibre ou Nd:YAG, 10,6 µm d'une source CO2 et 355 nm d'une source triplée se comportent de façon complètement différente sur le même plastique.
Facteur de qualité de faisceauaussi M carré, M²
Un nombre sans dimension qui compare un faisceau réel à un faisceau idéal limité par la diffraction, pour lequel M² = 1. C'est le rapport entre le produit rayon de taille par divergence du faisceau réel et celui de cet idéal. Un M² plus élevé ne peut pas être focalisé aussi petit ; une variation de M² se manifeste donc par une coupe plus large ou une soudure plus faible avant toute autre chose.
Produit de paramètres du faisceauaussi BPP
Le rayon de la taille du faisceau multiplié par son demi-angle de divergence, généralement exprimé en mm·mrad. C'est la grandeur de qualité de faisceau que l'industrie du laser fibre indique habituellement, et c'est autour d'elle que les optiques d'une tête de coupe ont été choisies.
Mode transverseaussi monomode, multimode
La forme spatiale du faisceau dans sa section. Un faisceau monomode présente un profil d'intensité unique et net et la meilleure focalisabilité ; un faisceau multimode en porte plusieurs et se focalise sur un spot plus large à sommet plus plat, ce que préfèrent certaines coupes et soudures de forte épaisseur.
Diamètre du spot focal
Le diamètre du faisceau là où il est le plus petit, sur la pièce. Il est fixé par la longueur d'onde, la qualité de faisceau et les optiques de la tête, non par le réglage de puissance.
Profondeur de champ de focalisationaussi longueur de Rayleigh
La distance le long du faisceau sur laquelle le spot reste suffisamment proche de sa taille minimale pour que le procédé fonctionne. Une profondeur de champ plus courte rend la machine moins tolérante à la planéité de la tôle et aux variations de distance de travail.
Collimation
Transformer un faisceau divergent en un faisceau dont les rayons sont presque parallèles, afin qu'il puisse être transporté sur une distance puis focalisé délibérément.
Puissance moyenne
La puissance optique délivrée dans le temps, en watts. Sur un système pulsé, c'est la valeur portée sur la plaque signalétique, et à elle seule elle dit peu de ce que fait chaque impulsion.
Puissance crête
La puissance au maximum d'une impulsion unique, qui sur un système à impulsions courtes peut dépasser la puissance moyenne de plusieurs ordres de grandeur. C'est elle qui permet l'enlèvement de matière avec très peu de chaleur.
Énergie d'impulsion
L'énergie portée par une impulsion, en joules ou millijoules. On l'obtient en divisant la puissance moyenne par la fréquence de répétition, raison pour laquelle augmenter la fréquence sur une source à puissance fixe réduit l'énergie de chaque impulsion.
Durée d'impulsionaussi durée d'impulsion
La durée d'une impulsion. Les gammes ont leurs propres noms et leurs propres équipements : nanoseconde, picoseconde et femtoseconde. Des impulsions plus courtes apportent moins de chaleur au matériau environnant pour un même volume enlevé.
Taux de répétitionaussi PRF, fréquence de répétition des impulsions
Le nombre d'impulsions par seconde émises par la source, en hertz, kilohertz ou mégahertz.
Rapport cyclique
La fraction du temps pendant laquelle une source modulée émet réellement, exprimée en pourcentage. Pertinente pour les systèmes de marquage et de codage dont la sortie est commandée par la ligne de production plutôt que continue.
Fluenceaussi densité d'énergie
Énergie par unité de surface, généralement en J/cm². C'est la grandeur qui détermine si une surface est marquée, ablatée ou endommagée, et c'est pourquoi une même source peut être sans danger sur une optique et destructrice sur une autre.
Éclairement énergétiqueaussi densité de puissance
Puissance par unité de surface, généralement en W/cm². Le pendant en régime continu de la fluence, et la grandeur qui compte sur une source fonctionnant en continu plutôt qu'en impulsions. La même puissance à travers un spot plus petit donne un procédé complètement différent.
Dérive de fréquence
Une impulsion dont la fréquence instantanée varie au cours de sa durée, de sorte que ses couleurs n'arrivent pas ensemble. Les systèmes ultracourts appliquent délibérément une dérive de fréquence pour rendre l'amplification sans risque, puis la suppriment en sortie.
Dispersion du retard de groupeaussi GDD
La dépendance en longueur d'onde du temps que met la lumière à traverser un milieu, en fs². C'est pourquoi une impulsion ultracourte s'allonge en traversant du verre, et pourquoi ces systèmes contiennent des éléments dont la seule fonction est de la compenser.
Verrouillage de modes
Maintenir une relation de phase fixe entre les modes longitudinaux d'un laser, de sorte que la sortie devienne un train régulier d'impulsions ultracourtes au rythme de l'aller-retour dans la cavité. Un système qui a cessé de verrouiller les modes émet encore de la lumière, raison pour laquelle le symptôme est généralement décrit comme une sortie incorrecte plutôt qu'une absence de sortie.
Déclenchement par Q-switch
Maintenir des pertes élevées dans le résonateur pendant que l'énergie s'accumule dans le milieu amplificateur, puis la libérer rapidement, ce qui produit des impulsions courtes de très forte puissance crête. La façon standard de construire une source nanoseconde industrielle ou scientifique.
Génération d'harmoniquesaussi SHG, THG, FHG, doublage de fréquence
Convertir la lumière vers une longueur d'onde plus courte dans un cristal non linéaire : la deuxième harmonique divise la longueur d'onde par deux, la troisième et la quatrième la divisent davantage. C'est ainsi qu'une source à 1064 nm devient une source à 532, 355 ou 266 nm ; la conversion n'est jamais complète, de sorte que la sortie est un mélange qu'il faut séparer.
Oscillateur paramétrique optiqueaussi OPO
Un dispositif non linéaire dans une cavité résonante où un photon de pompe donne deux photons de moindre énergie, appelés signal et complémentaire. Modifier l'angle ou la température du cristal accorde la sortie, raison pour laquelle on emploie un OPO lorsqu'une longueur d'onde fixe ne suffit pas.
Amplificateur paramétrique optiqueaussi OPA
Le même processus non linéaire utilisé comme amplificateur à simple passage pour un signal existant plutôt qu'à l'intérieur d'une cavité. Courant dans les systèmes ultrarapides pour obtenir une sortie accordable.
Laser d'injectionaussi oscillateur
La petite source bien maîtrisée qui définit l'impulsion qu'un système plus grand amplifie ensuite. Ses propriétés déterminent ce que toute la chaîne peut produire.
Oscillateur maître et amplificateur de puissance (MOPA)aussi MOPA
Une architecture où la forme et la synchronisation de l'impulsion sont fixées par un oscillateur de faible puissance, la puissance venant d'étages d'amplification distincts. Elle permet de faire varier la durée d'impulsion indépendamment de la fréquence de répétition, ce que les sources à impulsion fixe ne permettent pas.

Sources laser et milieux amplificateurs

Source laseraussi résonateur, tête laser
La partie de la machine qui produit réellement la lumière, à distinguer de la machine qui la déplace. Sur une machine industrielle moderne, c'est un module remplaçable avec sa propre alimentation, son refroidissement et son interface.
Milieu amplificateuraussi milieu actif
La matière qui amplifie la lumière lorsqu'on y injecte de l'énergie : un cristal dopé, une fibre dopée, un mélange gazeux ou un semi-conducteur.
Diode de pompeaussi module de pompage, barrette de diodes
L'émetteur à semi-conducteur qui injecte l'énergie dans le milieu amplificateur. Les diodes de pompe sont des consommables : leur sortie baisse avec les heures accumulées, et un système qui a perdu de la puissance au fil des ans plutôt que brusquement se décrit généralement en ces termes.
Driver de diodeaussi alimentation en courant
L'électronique de puissance qui délivre un courant précisément régulé à une diode de pompe, avec ses protections et ses sécurités. Un ensemble distinct de la diode, et une défaillance distincte de la sienne.
Laser à fibre
Une source dont le milieu amplificateur est une fibre optique dopée, normalement à l'ytterbium, émettant vers 1 µm. Désormais la solution par défaut pour la coupe et le soudage des métaux, et généralement fournie en module scellé.
Laser CO2
Une source à gaz émettant vers 10,6 µm, toujours l'outil approprié pour les non-métaux : acrylique, bois, papier, film, textiles, de nombreux plastiques. Un équipement bien actuel plutôt qu'ancien, construit en versions scellée, à dalle ou à gaz circulant, dont les besoins diffèrent.
État solide pompé par diodesaussi DPSS
Une source à état solide, généralement un cristal dopé, pompée par diodes plutôt que par lampe flash. Couvre la plupart des sources nanoseconde scientifiques et de marquage industriel construites depuis vingt ans.
Nd:YAGaussi YAG néodyme
Grenat d'yttrium et d'aluminium dopé au néodyme, le cristal amplificateur à état solide le plus répandu, émettant à 1064 nm et fréquemment converti en harmoniques.
Ti:sapphireaussi titane saphir
Saphir dopé au titane, un cristal largement accordable qui permet des impulsions très courtes. Le fondement d'une génération de systèmes de recherche ultrarapides, dont beaucoup ne sont plus soutenus par le fabricant tout en restant utilisés quotidiennement.
Lampe flash
La lampe pulsée utilisée pour pomper les anciens lasers à état solide avant les diodes. Un consommable doté d'une durée de vie en nombre de tirs, et la raison pour laquelle les systèmes anciens ont un intervalle d'entretien que les systèmes à pompage par diodes n'ont pas.
Amplificateur à fibre
Une longueur de fibre dopée servant à élever la puissance d'un faisceau déjà produit ailleurs, et non à le générer.

Acheminement du faisceau et têtes

Fibre de processaussi fibre de livraison, fibre d'alimentation
Le câble à fibre optique armé qui transporte le faisceau de la source à la tête de process. C'est un composant optique de précision dans une gaine de protection, pas un câble, et ses faces d'extrémité font partie du trajet du faisceau.
Connecteur QBHaussi QD, connecteur fibre haute puissance
Une interface de connecteur à fibre optique haute puissance, largement utilisée entre une source laser fibre et une tête de process. La face d'extrémité se trouve dans le faisceau complet ; son état fait donc partie de l'état optique de la machine.
Tête de coupeaussi tête de process
L'ensemble situé en bout de trajet du faisceau qui collimate, focalise et délivre le faisceau sur la pièce, avec le gaz d'assistance, la détection de hauteur et une fenêtre de protection. Sur une machine moderne, il contient aussi une focalisation motorisée et parfois une mise en forme du faisceau.
Fenêtre de protectionaussi verre de protection, lame de protection
Une optique plane consommable placée entre les optiques internes de la tête et le procédé, destinée à être endommagée à leur place. Son état influe sur le faisceau qui atteint la pièce.
Lentille de collimation
L'optique qui reprend le faisceau divergent sortant de la fibre et le rend parallèle, avant que l'optique de focalisation n'agisse sur lui.
Lentille de focalisation
L'optique qui amène le faisceau collimaté à son spot de travail. Sa distance focale fixe à la fois la taille du spot et la profondeur de champ.
Buse
L'embout par lequel sortent le faisceau et le gaz d'assistance. Un consommable dont la géométrie et l'alignement par rapport au faisceau font partie du procédé, et non de la simple tuyauterie.
Détection capacitive de hauteuraussi contrôle de distance
Le système qui maintient une tête de coupe à une distance fixée au-dessus de la tôle en mesurant la capacité entre la buse et la pièce, en corrigeant la planéité de la tôle au fur et à mesure du déplacement de la tête.
Scanner galvanométriqueaussi galvo, tête de balayage
Deux miroirs rapides sur arbres motorisés qui dirigent le faisceau dans un champ sans déplacer la pièce. Le mécanisme standard pour le marquage, la gravure et le codage.
Lentille F-thetaaussi lentille de balayage
Une lentille conçue pour que la position dans le champ soit proportionnelle à l'angle du scanner, ce qui maintient une image marquée au galvo plane et correctement proportionnée. Spécifique à une longueur d'onde et à une taille de champ, et non interchangeable entre elles.
Expanseur de faisceau
Un ensemble optique qui modifie le diamètre du faisceau avant l'optique de focalisation, utilisé pour arbitrer entre taille de spot et profondeur de champ.
Séparateur de faisceauaussi réflecteur partiel
Une optique qui répartit un faisceau entre plusieurs trajets, ou sépare les longueurs d'onde après conversion harmonique.
Isolateur optiqueaussi isolateur optique
Un dispositif unidirectionnel qui empêche la lumière réfléchie de remonter le trajet du faisceau vers la source, où elle peut causer des dommages.

Axes, commande et systèmes auxiliaires

Commande CNCaussi commande machine
L'ordinateur et le logiciel qui coordonnent les axes, la puissance de la source et le gaz de procédé à partir du programme pièce. Sur les machines plus anciennes, c'est fréquemment l'élément dont le soutien s'arrête en premier, alors que la mécanique et les optiques sont encore saines.
Variateur de servomoteuraussi amplificateur
L'électronique de puissance qui transforme une consigne de commande en mouvement moteur contrôlé, avec retour de position et de courant.
Codeur
Le dispositif de retour qui renvoie la position ou la vitesse réelles au variateur et à la commande. La précision des mouvements dépend de la confiance qu'on peut lui accorder.
Jeu de rattrapageaussi jeu mécanique
Mouvement du côté entraîné qui ne suit pas immédiatement l'entraînement lors d'une inversion, dû au jeu dans la mécanique. Cela se voit sur une pièce par des entités correctes dans un sens et non dans l'autre.
Guidage linéaireaussi rail, glissière
Le guidage de précision sur lequel se déplace un axe de machine. Une pièce d'usure sur une machine en production depuis des années.
Chaîne porte-câblesaussi chaîne porte-câbles
Le support articulé qui guide câbles, fibre et flexibles le long d'un axe mobile. Son état compte parce que la fibre qu'il contient est un composant optique.
Refroidisseuraussi groupe de refroidissement
L'unité qui évacue la chaleur de la source, de la tête et parfois de l'électronique, en maintenant le fluide de refroidissement à une température et à un débit fixés. Les sources laser sont spécifiées en supposant le refroidissement ; le refroidisseur fait donc partie du laser et n'est pas un accessoire.
Point de rosée
La température à laquelle l'air dans la machine devient saturé et l'eau se condense. C'est pourquoi la température du fluide de refroidissement et l'humidité ambiante sont indiquées ensemble sur les équipements laser refroidis, et pourquoi la même consigne se comporte différemment en été.
Gaz d'assistanceaussi gaz de process, gaz de coupe
Le gaz amené par la buse jusqu'à la coupe, typiquement oxygène, azote ou air comprimé. Son choix, sa pureté et sa pression modifient le résultat autant que les réglages du laser.
Aspiration des fuméesaussi filtration
Le système qui évacue les fumées de procédé et les particules de la zone de coupe ou de marquage. Fait partie à la fois du dossier de sécurité et de l'état optique, puisque ce qui n'est pas aspiré se dépose sur les optiques.
Sécurité d'interverrouillage
Un circuit qui empêche l'émission tant que le carter, les protecteurs et les capots de la machine ne sont pas dans l'état que suppose le dossier de sécurité.
PLCaussi automate programmable
Le contrôleur qui gère la logique machine, le séquencement et les verrouillages liés à la sécurité, aux côtés de la commande d'axes.

Termes de process que vous voyez sur une pièce

Largeur de coupe
La largeur de matière enlevée par la coupe. Elle doit être connue pour que la pièce sorte à la cote, et une largeur de coupe qui a changé sans que le programme change est une observation réelle sur la machine.
Bavuresaussi bavure
Matière resolidifiée adhérant au dessous d'un chant de coupe, qu'il faut enlever à la main lorsqu'elle est présente. L'apparition de bavures sur un travail qui sortait propre auparavant est une observation réelle sur la machine et mérite d'être signalée en ces termes.
Zone affectée thermiquementaussi HAZ
La matière voisine d'une coupe ou d'une soudure dont la structure a été modifiée par la chaleur sans fusion. Des impulsions plus courtes et des procédés plus rapides la réduisent.
Perçageaussi perçage
Le trou initial réalisé à travers la matière avant le début d'une coupe de contour.
Conicitéaussi équerrage de chant
Un chant de coupe qui n'est pas perpendiculaire à la surface, de sorte que les dimensions en haut et en bas diffèrent.
Stries
Le motif régulier laissé sur un chant de coupe, dont l'espacement et la profondeur décrivent la façon dont la coupe se déroulait.
Soudage par capillaire
Un régime de soudage où le faisceau ouvre un canal de vapeur étroit dans la matière, donnant une soudure profonde et étroite plutôt que large et peu profonde.
Projections
Matière éjectée d'une soudure ou d'une coupe qui retombe et adhère ailleurs, y compris sur les optiques si elle n'est pas maîtrisée.
Ablation
Enlever la matière directement par l'impulsion plutôt qu'en la faisant fondre. La base du nettoyage laser, de la gravure et de la plupart des marquages à impulsions courtes.
Marquage par recuit
Un marquage réalisé dans l'acier par chauffage sans enlèvement de matière, donnant un changement de couleur et une surface qui reste lisse et résistante à la corrosion.

Emballage, impression et gravure

Gravure de plaques flexoaussi CTP pour flexographie
Produire une plaque d'impression flexographique en la gravant au laser plutôt qu'à travers un film. Les trois filières en usage ne sont pas interchangeables et exigent des équipements différents : ablation de masque, film gravé séparément, et gravure directe.
Système de masque ablaté au laseraussi LAMS
Une plaque flexo portant une fine couche opaque que le graveur enlève, après quoi la plaque est exposée à travers le masque écrit par le laser. Le graveur écrit le masque, pas le relief.
Couche d'imagerie thermiqueaussi TIL
Un film mince distinct qu'un laser grave et qui est ensuite contrecollé sur la plaque, de sorte que la plaque est exposée à travers lui. Une filière différente de l'écriture d'un masque sur la plaque elle-même.
Gravure laser directe
Tailler le relief d'impression lui-même dans un manchon élastomère ou caoutchouc avec le laser, sans étape distincte d'exposition ou de lavage. Une classe de machine différente d'un graveur de masque, et des consommables différents.
Cylindre anilox
Le cylindre doseur gravé qui apporte un volume d'encre contrôlé à une plaque flexo, spécifié par le nombre et le volume des alvéoles. La céramique gravée au laser en est la construction habituelle.
Gravure de cylindres d'héliogravure
Produire les alvéoles porteuses d'encre dans un cylindre d'héliogravure. La gravure laser concurrence la gravure électromécanique et la gravure chimique, et le parc installé contient les trois.
Gravure de cadres sérigraphiquesaussi écran rotatif
Former au laser les zones ouvertes d'un cadre rotatif utilisé en sérigraphie et en impression textile.
Découpe laser
Découper une forme dans un matériau en bande ou en feuille avec un faisceau au lieu d'une forme de découpe en acier. Utilisé pour les étiquettes, l'emballage souple et les films, et apprécié parce que la forme se change dans le logiciel plutôt qu'en commandant de l'outillage.
Perforationaussi micro-perforation
Motifs de trous réalisés au laser dans un film ou un papier, pour la perméabilité, l'ouverture facile ou la déchirure contrôlée.
Prédécoupeaussi rainage laser
Une ligne de profondeur partielle qui détermine où un matériau se plie ou se déchire sans le traverser.
Codage et marquageaussi datage
Imprimer en ligne des informations variables telles que la date, le lot et le code sur le produit ou l'emballage. Les codeurs laser concurrencent le jet d'encre et sont choisis lorsqu'un marquage permanent et l'absence d'encre consommable valent plus que la souplesse d'une tête d'impression.
Jet d'encre continuaussi CIJ
La technologie de codage à encre à laquelle un codeur laser est habituellement comparé. Nommée ici parce que cette comparaison est la décision que l'exploitant prend réellement.
Repérage
Maintenir une image au bon endroit par rapport à la bande ou à la pièce. Sur une bande en mouvement, cela dépend du retour du codeur et de la capacité du scanner à suivre.

Vocabulaire du service et du cycle de vie

Évaluationaussi évaluation
Établir l'état d'une machine et ce qu'il faudrait pour la remettre en service utile, remis sous forme de rapport écrit avec un périmètre et un prix avant qu'une réparation soit convenue. C'est une étape distincte de la réparation, et c'est ce qui rend la réparation chiffrable.
Réparation au niveau composantaussi réparation au niveau carte
Réparer un ensemble plutôt que seulement l'échanger : une carte, une alimentation, un driver, un contrôleur. C'est la voie qui existe lorsque la pièce d'échange n'existe pas, ce qui est la situation ordinaire sur un équipement sans soutien.
Rétrofitaussi modernisation, mise à niveau
Remplacer un sous-ensemble majeur sur une machine par ailleurs saine : une source, une commande, des variateurs, une tête. La mécanique, le bâti et le carter durent généralement plus longtemps que l'électronique et les optiques, ce qui rend une remise à niveau comparable à l'achat d'une machine neuve.
Mise en service
Mettre en service une machine installée : raccordement, alignement, contrôles de fonctionnement, essais de procédé et état documenté dans lequel elle est remise.
Déplacementaussi déplacement de machine
Mettre une machine hors service, la déplacer et la remettre en service, y compris le débranchement, la protection, la réinstallation et la remise en service qui vont avec.
Maintenance préventiveaussi maintenance préventive, maintenance planifiée
Un programme planifié sur un périmètre et une cadence convenus, avec un dossier écrit par machine et des constats écrits après chaque visite. L'alternative à l'appel qui commence par une machine arrêtée.
Fin de soutienaussi obsolescence, arrêt de production
Le moment où le fabricant cesse de proposer des pièces, du service ou du logiciel pour un produit. Cela ne dit rien sur le fait que la machine rapporte encore ce qu'elle coûte, et c'est la raison d'être du service indépendant.
Équivalent en forme, montage et fonctionaussi substitut FFF
Un remplacement d'une pièce indisponible qui correspond aux interfaces et aux performances dont la machine a besoin, chaque différence par rapport à l'originale étant consignée pour que la personne suivante sache ce qui s'y trouve.
Fabricant d'équipement d'origineaussi OEM
L'entreprise qui a construit la machine ou la source. Un prestataire de services indépendant n'en est pas un, n'est pas un agent agréé de l'un d'eux sauf mention écrite, et ne les nomme que pour identifier les équipements.
Centre de service agréé
Un prestataire désigné par écrit par un fabricant pour intervenir sur ses équipements, généralement avec accès aux pièces et à la documentation à ce titre. Nommer la distinction importe, parce qu'un prestataire indépendant n'en est pas un.
Travaux sous garantie du fabricant
Travaux réalisés au titre de la garantie d'un fabricant. Les travaux sur un équipement sous garantie active ne sont effectués que dans un périmètre autorisé par écrit par le vendeur ou le fabricant, car faire autrement peut mettre fin à la garantie.
Disponibilitéaussi disponibilité
La part du temps de production planifié pendant laquelle l'équipement peut réellement fonctionner. La raison pour laquelle on achète de l'entretien planifié, et une valeur qui appartient à l'usine qui la mesure plutôt qu'à un prestataire qui la promet.
Durée moyenne de réparationaussi MTTR
La durée moyenne d'un arrêt une fois qu'il a commencé, à distinguer de la fréquence des arrêts. La disponibilité des pièces et le diagnostic en font tous deux partie.
Stock de pièces de rechangeaussi pièces critiques
Les pièces qu'une usine conserve en réserve pour qu'une défaillance connue ne devienne pas un arrêt long. Ce qui doit s'y trouver dépend du délai d'approvisionnement et de ce sans quoi la machine ne peut pas fonctionner.

Vocabulaire de sécurité

Classe de laseraussi Classe 1, Classe 4
La classification de danger d'un produit laser. La classe 1 est sans danger en usage normal, souvent parce qu'un faisceau dangereux est entièrement confiné ; la classe 4 signifie que le faisceau direct et ses réflexions sont dangereux pour les yeux et la peau et peuvent déclencher un incendie. Ouvrir une machine confinée peut changer la classe de danger présente.
Exposition maximale permiseaussi MPE
Le niveau d'exposition le plus élevé considéré comme ne causant pas de lésion, pour une longueur d'onde et une durée données. La référence à partir de laquelle les distances de danger sont calculées.
Zone de danger nominaleaussi NHZ
La région dans laquelle le rayonnement laser direct, réfléchi ou diffusé peut dépasser l'exposition maximale permise. Elle définit où s'appliquent les protections et les lunettes.
Responsable de la sécurité laser (LSO)aussi LSO
La personne qu'un établissement désigne pour porter la responsabilité de son programme de sécurité laser. Sur un site client, l'analyse finale des risques et l'approbation demeurent du ressort de la fonction sécurité de cet établissement, et non d'un prestataire de passage.
Consignation et étiquetage (lockout tagout)aussi LOTO
Isoler et consigner les sources d'énergie pour qu'un équipement ne puisse pas démarrer pendant que quelqu'un y travaille. Les équipements laser ajoutent de l'énergie optique et haute tension stockée aux cas électriques et pneumatiques ordinaires.

Nous décrire un problème

Le vocabulaire ci-dessus aide, mais il n'est pas exigé. Ce dont une demande a réellement besoin, c'est de ce qu'est la machine, de ce qu'elle fait maintenant, de ce qu'elle faisait avant, et du moment où le changement est survenu. Des photographies de l'écran, de l'étiquette et de la pièce valent plus que le mot juste pour un composant.

Envoyez-le avec vos propres mots

Cinq champs pour commencer. Tout le reste du formulaire est là parce que cela raccourcit généralement la conversation, non parce que nous en avons besoin.

Voir aussi : service de lasers industriels, lasers d'emballage et d'impression, réparation de lasers scientifiques, entretien préventif, évaluation de pièces de rechange, notes.

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