Évaluation et réparation indépendantes pour la plateforme picoseconde KATANA 10 HP. Appelez-nous quand la sortie s'est effondrée, quand une consigne ne change plus le faisceau, ou quand la désignation du modèle ne correspond pas à ce que le système fait. La configuration est d'abord vérifiée sur les étiquettes physiques, et vous recevez des conclusions écrites avant toute réparation.
Plus d'évaluations KATANA échouent à cette étape qu'à n'importe quel point ultérieur. La désignation de modèle qu'un laboratoire a dans ses dossiers n'est fréquemment pas la configuration posée sur la table optique, et sur une plateforme livrée en variantes OEM et spécifiques, cette différence change toute l'approche de diagnostic.
Dans la famille Onefive KATANA HP publiée, le numéro de modèle identifie la bande de longueur d'onde, non la puissance de sortie. Un système décrit comme un 10 HP mais produisant une sortie verte est donc une contradiction qui doit être résolue avant tout autre relevé. C'est normalement l'une de quatre choses :
Des photographies de chaque étiquette produit, lues séparément : tête laser, contrôleur, alimentation, et tout module de conversion ou de déclenchement distinct, chacune montrant le modèle et le numéro de série complets. Des photographies des panneaux arrière et des raccordements. Les documents de configuration d'origine s'ils existent encore.
Aucun devis de réparation n'est finalisé sur cette plateforme avant que la configuration exacte n'ait été confirmée à partir de l'équipement physique. Un devis rédigé pour la mauvaise configuration est pire que pas de devis.
Comme publié dans la documentation Onefive et NKT Photonics du KATANA HP, le numéro de désignation correspond à la bande de longueur d'onde de sortie. Utilisez-le pour vérifier ce que votre étiquette vous dit réellement.
| Désignation | Bande de longueur d'onde publiée | Rôle typique |
|---|---|---|
| KATANA 05 HP | 512 à 532 nm (vert) | Source visible de forte puissance, excitation et travaux visibles généraux |
| KATANA 06 HP | 556 à 620 nm (orange) | Excitation visible |
| KATANA 08 HP | 775 nm | Source de déplétion en microscopie STED, appariée à une unité d'excitation visible |
| KATANA 10 HP | 1012 à 1320 nm, couramment 1030 à 1064 nm | Fondamental infrarouge, et le pompage pour la conversion en aval |
| KATANA 15 HP | 1550 nm | Infrarouge de la bande télécom |
Les définitions de bande varient légèrement d'un document du fabricant à l'autre selon les années de modèle, et les unités individuelles étaient construites sur commande. Considérez ce tableau comme une aide d'orientation pour lire votre étiquette, non comme une spécification pour votre numéro de série précis.
| Paramètre | Comportement de plateforme publié |
|---|---|
| Durée d'impulsion | Environ 30 ps à 10 ns, selon la configuration |
| Taux de répétition | Impulsion à la demande jusqu'à environ 100 MHz, réglable en continu |
| Déclenchement | Source interne ou externe, fonctionnement maître ou esclave |
| Architecture | Module pulsé ensemencé, amplifié, sans réglage d'alignement |
| Exemple visible de forte puissance | KATANA 05 HP à 532 nm publié jusqu'à environ 5 W et 5 µJ, avec une puissance crête de l'ordre de centaines de kilowatts |
La configuration réelle de votre unité prime sur toute valeur de famille publiée. Là où des données de réception d'origine existent, c'est la référence par rapport à laquelle nous travaillons.
Le nom de la plateforme couvre plusieurs générations et classes de puissance, et les conséquences pour le service diffèrent.
Pour les besoins de l'évaluation, la différence qui compte n'est pas le niveau commercial mais ce qui se trouve physiquement dans le boîtier : l'architecture de la graine, le nombre d'étages d'amplification, la présence ou non d'un étage de conversion de longueur d'onde, et le fait que l'électronique de commande soit de la génération d'origine ou d'une révision ultérieure. Cela se détermine sur le banc, non d'après le nom du modèle.
Le système démarre et se déclare normal, mais la puissance optique relevée est une petite fraction de ce que le laboratoire attend, ou si faible qu'elle ne peut pas être distinguée de rien.
Commander une nouvelle valeur de sortie ou de courant depuis la façade ou depuis un logiciel change la valeur affichée, tandis que la puissance optique relevée reste où elle était. Traité en détail ci-dessous.
La cadence et les sorties de synchronisation se comportent normalement. Cela confirme que l'électronique de séquencement tourne. Cela ne confirme pas que des impulsions optiques existent, parce que la chaîne de séquencement et la chaîne de génération optique sont distinctes.
Puissance infrarouge mesurable au fondamental avec une sortie visible disproportionnellement faible. C'est le véritable cas de l'étage de conversion, et il se distingue des autres par la puissance du fondamental qui atteint réellement l'étage.
Température du four à cristal qui ne se stabilise pas, oscille, ou dérive par rapport à sa consigne. Une panne différente d'un étage qui maintient simplement une température plate.
Pannes du driver de courant de pompage, déclenchements de protection, diodes de pompage dégradées, ou une panne dans la chaîne d'amplification que la couche de commande ne signale pas comme une erreur.
Une commande série ou logicielle qui semble fonctionner alors que le contrôleur de bas niveau ne répond pas, et des valeurs relues qui se révèlent être des échos des valeurs de consigne plutôt que des mesures.
Une condition d'interverrouillage ou de protection interne qui limite la puissance sans erreur, sans avertissement et sans alarme présentée à l'opérateur.
Envoyez le modèle, une photographie de l'étiquette produit et les symptômes. Nous l'examinons et répondons avec l'étape suivante.
C'est le schéma pour lequel on nous contacte le plus sur cette plateforme. Il vaut la peine d'être exposé parce que la conclusion intuitive coûte de l'argent : les exploitants commandent un cristal de conversion, le montent, et la machine se comporte exactement comme avant.
La génération de deuxième harmonique ne peut pas produire plus de puissance convertie que le fondamental qui lui est délivré, et au-delà de cette limite un étage bien adapté convertit l'essentiel de ce qui l'atteint. Ainsi un étage efficace alimenté par très peu laisse très peu derrière lui, et deux petites valeurs relevées sur un même port décrivent tout aussi bien un étage sain privé d'entrée qu'un étage défaillant. À lui seul, le schéma ne les distingue pas, et c'est précisément pourquoi c'est une mauvaise base pour une commande de pièces.
Une température de cristal plate pointe dans la même direction plutôt que vers le cristal. Un four stabilisé en température existe pour tenir sa consigne ; une puissance optique significative traversant le cristal est une charge thermique contre laquelle le régulateur doit travailler. Peu ou pas de fondamental arrivant signifie peu de choses contre lesquelles travailler, de sorte qu'une température qui ne bouge pas quand la consigne change est cohérente avec un fondamental absent. Un séquencement normal pointe encore dans la même direction : sur une architecture ensemencée et déclenchable de l'extérieur, l'électronique de déclenchement et de synchronisation tourne que la graine émette ou non et que la chaîne d'amplification délivre du gain ou non, de sorte qu'une cadence propre vous dit que la carte de séquencement est vivante et rien de plus. Et les systèmes de cette génération affichent fréquemment une consigne commandée plutôt qu'une valeur mesurée, de sorte qu'une façade qui affiche correctement n'est pas une preuve que quelque chose de physique a changé.
Chaque sous-ensemble que le schéma laisse ouvert est dans le périmètre : la graine et son driver, le pompage et son driver, la chaîne d'amplification, le trajet fibré, l'étage de conversion lui-même, et la chaîne de commande et de relecture dans les deux sens — ce dernier point parce que sur cette génération de contrôleur, un laser sain rapportant une fausse valeur basse et un laser dégradé rapportant une valeur saine s'observent tous les deux. L'étage de conversion est inclus et n'est pas écarté par hypothèse.
Vous recevez des conclusions écrites nommant le sous-ensemble où se situe la panne, avant que toute réparation ne soit chiffrée, et rien n'est réparé, substitué ou modifié sans votre accord écrit sur le périmètre et sur le prix. Les instruments employés sur votre système sont nommés dans cette proposition avec leur état d'étalonnage, afin que vous sachiez ce qui a produit les chiffres de votre rapport.
Un rendement de conversion élevé est atteignable dans un étage bien adapté. Un exemple publié, dans un système différent et un régime d'impulsion différent de ceux des plateformes de cette page, rapporte 720 mJ à 532 nm à partir de 900 mJ à 1064 nm dans un seul cristal KTP, soit un rendement de conversion en énergie de 80 pour cent, avec une source Nd:YAG commutée en Q et ensemencée par injection à 10 Hz (A. J. W. Brown, M. S. Bowers, K. W. Kangas et C. H. Fisher, Optics Letters 17, 109, 1992). Elle est citée pour montrer qu'un rendement de conversion élevé est physiquement ordinaire, non comme un chiffre de performance d'un système dont nous assurons le service. Ce qu'un étage donné atteint dépend de sa propre conception et de ses conditions de fonctionnement.
Sur cette plateforme, l'évaluation couvre la configuration réelle telle qu'étiquetée plutôt que telle qu'enregistrée, la validité du dispositif de mesure lui-même, et la puissance du fondamental qui atteint l'étage de conversion. Ce dernier chiffre est ce qui sépare une question d'étage de conversion de tout ce qui se trouve en amont, et c'est pourquoi un dossier peut se résoudre autrement qu'il n'a été décrit au départ.
La couverture comprend également la chaîne de commande à côté du courant de pilotage réellement présent au niveau du matériel, le train d'impulsions optiques indépendamment de l'électronique de séquencement, la graine, le pompage, l'amplificateur et le trajet fibré comme des sous-ensembles séparables, et la chaîne de retour dans les deux sens. Ce dernier point est dans le périmètre parce que sur cette génération de contrôleur, un laser sain rapportant une fausse valeur basse et un laser dégradé rapportant une valeur saine s'observent tous les deux. Les conclusions nomment le sous-ensemble où se situe la panne.
Vous recevez des conclusions écrites avant que toute réparation ne soit chiffrée, et aucune réparation, substitution ou modification n'a lieu sans votre accord écrit sur le périmètre et sur le prix.
Un système KATANA qui ne peut pas être amené à son état de fonctionnement normal sur le banc ne peut pas être diagnostiqué. Envoyez :
Sur une plateforme arrêtée, les documents du client sont fréquemment le seul relevé survivant de la configuration. Envoyez-les même s'ils semblent hors sujet.
Nous recevons des systèmes depuis l'extérieur des États-Unis, y compris d'universités et d'instituts de recherche canadiens. Nous fournirons la documentation commerciale qu'un envoi de réparation exige normalement et nous coordonnerons avec votre service expédition. Le classement douanier, les droits et le délai de dédouanement restent de la responsabilité de l'expéditeur, et nous ne donnons pas de garanties douanières.
Ce que nous proposons sur ce modèle est une évaluation diagnostique définie avec des conclusions écrites, suivie d'une ingénierie de réparation dans un périmètre que vous approuvez. Énoncé clairement :
Les grandeurs qui décident de ce cas, et que l'évaluation couvre donc, sont les composantes visible et infrarouge comme valeurs distinctes plutôt qu'une lecture combinée, le véritable train d'impulsions optiques indépendamment de l'électronique de séquencement, le courant de graine et de pompage commandé à côté du courant réellement présent au niveau du matériel, l'état spectral de la lumière présente quelle qu'elle soit, et la puissance du fondamental arrivant à l'étage de conversion. PhaseX définit et fournit cette capacité de mesure pour le projet, en s'appuyant sur des ressources de mesure propres, louées ou de tiers qualifiés organisées selon le besoin, et la proposition indique d'où vient chaque mesure avant toute expédition.
Le relevé de durée d'impulsion et de qualité de faisceau, là où cette plateforme l'exige, est réalisé avec la ressource de mesure nommée dans la proposition. Nous ne proposons pas d'étalonnage équivalent fabricant, et nous ne certifions pas par rapport aux spécifications publiées d'origine lorsque les données de réception d'origine ne sont pas disponibles.
Les travaux de classe 4 sont planifiés et exécutés selon un plan de sécurité laser propre au projet. Les protections techniques requises, les équipements de protection individuelle, la gestion du faisceau et les conditions d'installation sont définis par écrit avant tout travail optique sous tension, et l'infrastructure que ce plan exige est fournie dans le périmètre du projet. Lorsque les protections propres à un laboratoire sont en jeu, l'analyse finale des risques et l'approbation demeurent du ressort du LSO ou de la fonction EHS de l'établissement.
La plateforme KATANA est née chez Onefive en Suisse, est passée à NKT Photonics, et la ligne de produits associée se trouve désormais au sein de Hamamatsu Photonics. La documentation d'application publiée par Hamamatsu identifie le KATANA HP comme obsolète.
Pour un laboratoire, cela signifie que la voie ordinaire s'est fermée : plus de contrat de service en cours, plus d'échange de module par l'usine, et dans bien des cas plus aucun contact survivant qui connaisse la configuration. Cela ne signifie pas que l'instrument est fini. Les pannes de ces systèmes se concentrent dans des domaines qui répondent à une ingénierie au niveau composant : drivers, alimentations, régulation thermique, chaînes de retour, interfaces et connecteurs fibrés, et électronique de commande. Ce sont les domaines dans lesquels nous travaillons.
Là où une pièce d'origine n'existe plus, les options sont la substitution par un composant fonctionnellement équivalent, un driver ou une interface redessinés, ou un constat documenté selon lequel le système n'est pas économiquement réparable. Les trois sont des résultats légitimes, et les trois sont remis par écrit.
PhaseX Laser Services est un prestataire de service indépendant tiers et n'est ni affilié à Onefive, NKT Photonics, Hamamatsu Photonics ou à tout autre fabricant, ni autorisé par eux, ni avalisé par eux, sauf mention écrite expresse. Les noms de marques et de modèles ne sont employés que pour identifier les équipements pour lesquels des clients peuvent demander une évaluation.
Dans la famille Onefive KATANA HP publiée, le numéro de modèle identifie la bande de longueur d'onde, non la puissance de sortie. La désignation 10 HP appartient à la famille infrarouge autour de 1030 à 1064 nm, tandis que la famille visible haute puissance est désignée 05 HP. Une unité étiquetée 10 HP qui produit une sortie verte est normalement soit une configuration sur mesure ou OEM avec un étage de deuxième harmonique associé, soit un système apparié dont les étiquettes appartiennent à des modules différents, soit une désignation de modèle consignée de façon incorrecte. Les étiquettes physiques sur la tête, le contrôleur et tout module de conversion doivent être lues avant que la configuration puisse être considérée comme connue.
Cela indique que la commande atteint la couche d'affichage. Cela n'indique pas qu'elle atteint le driver de courant, car une valeur affichée peut être un écho de la consigne commandée plutôt qu'une mesure, et un contrôleur maintenant un état de limitation ou de protection affichera exactement la valeur commandée alors que rien ne change physiquement. Une valeur affichée n'est donc pas une preuve à elle seule. Savoir si le chemin de relecture est une mesure réelle ou un écho, et si un état de protection est maintenu, fait partie de ce que l'évaluation établit, et les deux sont indiqués dans les constats écrits.
Pas nécessairement. Un four à cristal stabilisé en température est conçu pour maintenir sa consigne. Si peu ou pas de puissance fondamentale atteint l'étage de conversion, il n'y a presque aucune charge thermique optique pour le perturber ; une température plate est donc compatible avec un fondamental absent autant qu'avec un étage de conversion défaillant. L'étage de conversion et la chaîne qui l'alimente sont des parties distinctes de l'installation et entrent toutes deux dans le périmètre de service ; les constats indiquent dans laquelle se situe la panne.
La plateforme KATANA HP est née chez Onefive, est passée ensuite à NKT Photonics, et la gamme associée relève aujourd'hui de Hamamatsu Photonics. La documentation applicative publiée par Hamamatsu désigne le KATANA HP comme obsolète. C'est la raison pour laquelle l'évaluation et l'ingénierie de réparation indépendantes sont pertinentes pour ces systèmes.
Documents du fabricant et du distributeur utilisés pour les descriptions de famille et de plateforme sur cette page. Lorsque notre lecture d'un document diffère de la configuration devant nous, c'est l'équipement physique qui fait loi.
Toute la famille KATANA et Origami, périmètre de service et ce que nous demandons à la prise en charge.
Lire la pageComment un étage de conversion est réellement éprouvé, et pourquoi on l'accuse si souvent d'une panne en amont.
Lire la pageDiagnostic de la graine, de la chaîne d'amplification et du train d'impulsions sur les plateformes picoseconde.
Lire la pageCe qui reste possible après la fin du support, et où se situent les vraies limites.
Lire la pageSur cette plateforme, la première réponse utile vient des étiquettes, non du symptôme. Envoyez des photographies de chaque étiquette de module avec le modèle et le numéro de série complets, les paramètres de fonctionnement que vous attendez, et ce que vous avez réellement relevé. Nous vous dirons si la configuration est une que nous pouvons évaluer et en quoi consisterait l'évaluation.
Demande de service