La soldadura de barras colectoras, el sellado de celdas y módulos, las líneas de bandejas y la soldadura de estátores funcionan sobre una sola pila de hardware: una fuente de fibra, ópticas programables, un utillaje, una interfaz de sensor y un control. Cuando uno se para, una línea se para con él.
Quite la aplicación y una estación de soldadura de baterías vuelve a ser una pila familiar. Una fuente de fibra, elegida a menudo por cómo se comporta un metal concreto a una longitud de onda concreta. Conducción del haz hacia una óptica fija o un escáner programable. Un utillaje que sujeta las piezas en una relación repetible. Una interfaz de sensor o visión que habilita o no el ciclo. Un control que lo une todo, y una extracción que mantiene despejado el cerramiento.
Las uniones de cobre y aluminio, el sellado de carcasa a tapa, el montaje de bandejas y el trabajo en estátores hairpin se apoyan todos en variantes de esa pila. La metalurgia cambia; el objeto de servicio, no.
Lo que reporta la línea, con las palabras de los operarios:
En el alcance: la fuente de fibra con sus alimentaciones, su electrónica de accionamiento y de control y su hardware térmico; la conducción del haz, incluido el cable y su conector; las ópticas fijas y los escáneres programables con su electrónica de accionamiento; el utillaje y la manipulación; las interfaces de sensor y visión como dispositivos eléctricos y ópticos; el control de celda y sus entradas y salidas; los enclavamientos y la cadena de seguridad; la extracción y la filtración.
Fuera del alcance: la cualificación del procedimiento de soldadura y el registro de producción. Si una unión cumple su especificación, y la evidencia de que la cumple, es suyo. Damos servicio a la máquina que hace la unión y no firmamos por la unión.
Una tarifa fija de evaluación, presupuestada antes del desplazamiento. Tomamos la celda tal como se encuentra - la configuración real, no la documentada - e informamos por escrito: hallazgos, alcance propuesto, reparar frente a sustituir frente a derivar a un socio, y las opciones comerciales. Los registros de producción y la cualificación se quedan en su sistema de calidad; no los tocamos ni pedimos tocarlos.
Lo suficiente para responderle como es debido, y nada que exija abrir la máquina.
No prometemos una reparación concreta antes del diagnóstico, y no certificamos un equipo conforme a las especificaciones publicadas originales cuando los datos de aceptación originales y las normas correspondientes no están disponibles.
PhaseX Laser Services es un nombre comercial registrado de CoreX Robotics Services LLC y una empresa de servicio independiente. No somos un centro de servicio autorizado, ni agente, ni representante, ni filial de ningún fabricante nombrado en esta página, y no realizamos trabajos de garantía del fabricante. Los nombres de marcas y modelos solo identifican equipos y siguen siendo propiedad de sus respectivos titulares. El trabajo en equipos con una garantía del fabricante en vigor se realiza únicamente dentro de un alcance autorizado por escrito por el vendedor del equipo o el fabricante.
En cada servicio: la máquina es el entregable, el resultado del proceso es del cliente. PhaseX no cualifica una soldadura, un aporte, un sustrato limpiado, un scribing ni un corte.
Los trabajos se realizan según las reglas del centro y las disposiciones de seguridad láser vigentes en su instalación. El responsable de seguridad láser lo designa el empleador, nunca PhaseX; la clasificación de riesgos, la determinación de la zona nominal de riesgo y cualquier dictamen de conformidad siguen siendo de su propio responsable.
A veces, en una estación que se pueda aislar, y solo bajo su sistema de bloqueo y permisos. Cuando no se puede aislar, una evaluación en serio exige la celda parada, y lo diremos antes que entregar un informe construido sobre lo que pudo verse entre ciclos.
Puede que no, y conviene establecerlo antes de que nadie gaste. El material entrante, el estado superficial, el desgaste del utillaje y la presentación de la pieza mueven un resultado sin que nada haya cambiado en el lado del láser. Nuestra evaluación informa del estado del hardware; no se pronuncia sobre su proceso.
No. La cualificación del procedimiento de soldadura y el registro de producción son suyos, y tienen que serlo: forman parte de la evidencia que usted entrega a sus propios clientes. Damos servicio al equipo e informamos de lo que encontramos en él.
Sí. Cuando un subsistema corresponde a su fabricante, lo decimos y lo derivamos, en vez de mantener una máquina rehén de la idea de que una sola empresa debe hacerlo todo.
Cinco campos para empezar, y sin compromiso por ninguna de las partes. Respondemos con una valoración y, cuando tiene sentido trabajar en planta o en taller, con un alcance escrito y una tarifa fija para su aprobación.