Servicio independiente para máquinas de grabado de cilindros y de pantallas rotativas, tanto láser como electromecánicas. Incluidas plataformas donde el fabricante ha limitado su propio soporte y el computadora de control ha sobrevivido a su software.
El grabado de cilindros y de pantallas abarca máquinas que hacen el mismo trabajo por medios muy distintos, y esa distinción decide cómo es un aviso de servicio.
| Tecnología | Cómo se forma la celda o la abertura | En qué trabajamos |
|---|---|---|
| Grabado electromecánico | Una punta de diamante corta cada celda en el cobre a alta frecuencia | Electrónica de excitación, cabezal de grabado, mecánica, sistema de control y su software embarcado |
| Grabado por láser | Un láser retira el material directamente, sin herramienta de corte | Fuente láser, conducción del haz, óptica, movimiento, refrigeración y control |
| Grabado láser de pantallas rotativas | Un láser abre la malla o el barniz de una pantalla rotativa | Fuente láser, conducción del haz, óptica, manipulación del tambor, refrigeración y control |
Confirmaremos a qué clase pertenece su máquina antes de presupuestar nada, porque un cabezal de punta de diamante y un cabezal láser no tienen nada en común más allá del bastidor que los soporta.
Daetwyler ya no construye gravadoras. Ese linaje pasó a Ohio Gravure Technologies, que ofrece públicamente soporte limitado para equipos Ohio Electronic Engravers y MDC Daetwyler y mantiene una lista fechada de fin de vida que cubre la serie 700, las M811 y M820, M900, DTG y DTG-700, y las 850, 857 y Type D. En septiembre de 2024 también terminó el soporte del software de control embarcado basado en Fedora y de los RTI que corren sobre él. Ese último punto es el interesante para un propietario: deja huérfano el computadora de control y no la mecánica, y una modernización del control suele ser una respuesta más realista que perseguir un sistema operativo descontinuado.
SPGPrints, antes Stork Prints, tiene un parque instalado de grabado de pantallas que se remonta a mediados de los años ochenta. Las plataformas actuales MAPLE, LARCH y ASPEN sustituyeron a bestLEN, ecoLEN, smartLEX, rotaLEN, rotaLEX y, antes de ellas, a las máquinas Helios y LE2000. Son máquinas de grabado láser directo de CO2 con un proceso seco de un solo paso, lo que es una propuesta distinta de la antigua vía de exposición láser húmeda y deja otro conjunto de subsistemas que mantener con vida. SPGPrints publica que LARCH puede actualizarse en campo al rendimiento completo de MAPLE, lo que conviene saber antes de que alguien presupueste una sustitución.
Muchas operaciones de huecograbado y de pantalla también operan platinas flexo digitales. Esas se tratan en la página de grabado de planchas flexo, incluida la familia Esko CDI y el Hell PremiumSetter.
Limpieza por láser de fibra pulsado en el infrarrojo cercano, empleada para despejar las celdas de los rodillos anilox y para decapar cilindros de impresión. Flexo Wash indica que sigue dando servicio a sus unidades LaserX y LaserX2 instaladas, así que en esas máquinas somos una opción de capacidad y de tiempo de respuesta, no un sustituto del fabricante.
La mayoría de las marcas de grabado y de exposición ajenas a Esko de este sector están hoy dentro de un solo grupo. Hell Gravure Systems, Lüscher, Kaspar Graphic Solutions, Schepers, Daetwyler Graphics y Ohio Gravure Technologies están todas bajo Heliograph Holding, que además posee una mayoría de Glunz & Jensen.
Es una cuestión de dominio público y no es una crítica a ninguna de esas empresas. Para el propietario de un equipo tiene una consecuencia práctica que conviene prever: una sola relación de grupo cubre una gran parte de las máquinas de una planta típica. Una opción independiente es útil cuando esa relación no encaja con el calendario, el alcance o el presupuesto de un trabajo concreto.
La reparación de estos equipos no es un solo trabajo. Es un conjunto de trabajos distintos, y el que usted necesita depende de lo que encuentre la evaluación. La tabla siguiente es la versión honesta de cómo es ese trabajo: qué se abre y se pone en orden, y qué se retira y se sustituye. En qué columna cae una falla determinada lo decide lo que encuentre la evaluación, y se indica por escrito con un precio antes de acordar nada.
| Subsistema | Qué se repara habitualmente | Qué se reemplaza habitualmente |
|---|---|---|
| Fuente láser de grabado | Salida medida frente a una referencia, refrigeración y conexiones corregidas, óptica protectora atendida | Módulos de fuente, diodos de bombeo, vidrios de salida y protectores, colimadores, cables de fibra |
| Modulador y excitación | Nivel de excitación devuelto al rango, tarjetas del driver reparadas a nivel de componente | Conjuntos moduladores, amplificadores del driver, cableado de RF, tarjetas de control del driver |
| Cabezal de grabado y óptica | Camino del haz limpiado y realineado, enfoque y distancia ajustados, mecánica del cabezal liberada y reajustada | Lentes, espejos, vidrios protectores, conjuntos de enfoque, componentes ópticos y mecánicos del cabezal |
| Manipulación de cilindros y husillos | Excentricidad y concentricidad corregidas, alineación de husillo y de cabezal reajustada, sujeción restablecida | Rodamientos de husillo, mandriles y elementos de sujeción, correas y acoplamientos, rodillos de apoyo |
| Movimiento y accionamientos | Ejes recalibrados, paso y registro corregidos, ajuste de accionamientos restablecido | Rodamientos, husillos de bolas, raíles, servomotores, accionamientos, encoders, finales de carrera |
| Extracción y refrigeración | Caudal de extracción de residuos restablecido, circuitos de refrigeración purgados y devueltos a especificación | Sopladores, filtros, conductos, bombas del enfriador, intercambiadores, mangueras, sensores |
| Control y electricidad | Mazos de cables reparados, entradas/salidas localizadas, configuración de grabado restablecida desde sus propias copias | PC de control y almacenamiento, paneles HMI, tarjetas de movimiento y de interfaz, sensores, enclavamientos, relés de seguridad |
Dos reglas recorren todo esto. Todo lo que sustituimos queda documentado con lo que salió y lo que entró, y todo lo que reparamos se valida después mediante medición y no por si la máquina se enciende. Si resulta que una pieza es un conjunto a medida averiado sin sustituto disponible, lo decimos por escrito en lugar de facturar un intento.
Una pieza descontinuada es un problema de aprovisionamiento e ingeniería, no automáticamente el final de la máquina. Según el artículo, la vía es un equivalente de producción actual instalado y verificado, un sustituto cualificado con las diferencias anotadas, un mazo o cable hecho a medida, o una placa reparada a nivel de componente porque la placa en sí ya no se vende. Le decimos cuál de ellas proponemos antes de que la apruebe.
Material de fabricantes y editores utilizado para la identificación y clasificación de plataformas en esta página. Solo se listan las fuentes que hemos leído. Cuando nuestra lectura de un documento difiere de la máquina que tenemos delante, manda el equipo físico.
El trabajo de Clase 4 se planifica y ejecuta bajo un plan de seguridad láser específico del proyecto, con los controles de ingeniería, los equipos de protección individual, la gestión del haz y las condiciones de la instalación definidos por escrito antes de iniciar cualquier trabajo óptico con energía. En el sitio del cliente, el análisis final de riesgos y la aprobación siguen correspondiendo a la función de seguridad de la planta.
PhaseX Laser Services es un proveedor de servicio independiente y ajeno al fabricante, no afiliado a Esko, Miraclon, Kodak, Hell, SPGPrints, Domino, Videojet, Markem-Imaje ni a ningún otro fabricante nombrado en esta página, ni autorizado por ellos, salvo que se indique expresamente por escrito. Los nombres de marcas y modelos solo identifican equipos.
Los dos tipos están en servicio y son trabajos completamente distintos. El HelioKlischograph clásico y las grabadoras Ohio y Daetwyler son electromecánicos: un estilete de diamante corta las celdas. El grabado láser de cilindros de huecograbado es una clase de máquina aparte y más reciente. Díganos el modelo y le diremos cuál tiene antes de cotizar nada.
Es una situación habitual en este mercado y no significa que la máquina esté acabada. Son sistemas mecánicos, ópticos y electrónicos con subsistemas identificables. El problema más difícil suele ser el software de control embarcado y el computadora en el que corre, y ese es un terreno donde una modernización es a menudo más realista que una reparación.
A veces. Al menos una plataforma actual se publica como actualizable en planta hasta el rendimiento del modelo superior, y las máquinas más antiguas suelen admitir una modernización del control o de los accionamientos en lugar de una sustitución completa. Si eso se aplica a su número de serie se establece mediante inspección.
No. Somos una empresa de servicio de equipos. Trabajamos en la máquina que hace el grabado, no en producir sus cilindros o mallas.
Envíe la máquina y el modelo, el número de serie y qué ejecuta el sistema de control. Respondemos con el paso siguiente y una tarifa fija de evaluación antes de que nadie se desplace.
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