Una celda de recargue o deposición es una celda de soldadura con un circuito de aporte añadido, y en ese circuito vive la mayor parte de la frustración. Tomamos la celda como un conjunto: fuente, cabezal, aporte, movimiento, protección gaseosa y control.
La deposición de material por láser se usa ampliamente en la industria para reparar componentes de turbomaquinaria y para revestir rodillos y cilindros: el láser forma un baño de fusión y el metal se aporta en él, capa a capa, a lo largo de una trayectoria controlada. Existen cabezales de hilo coaxial junto a los de polvo, y las variantes de alta velocidad se usan como alternativa al cromado duro.
Como máquina, eso es una fuente de alta potencia, conducción del haz hasta un cabezal de recargue o de soldadura, un circuito de aporte de polvo o de hilo con su propio mecanismo, un robot o sistema de movimiento, gas de protección, y un control de celda con su cadena de seguridad. El cabezal no es un cabezal de corte y el dosificador de polvo no es un alimentador de hilo; son mecanismos distintos, con modos de fallo distintos, y una propuesta que los confunde no merece lectura.
El aporte es la señal. Estas son las formas que adopta:
En el alcance: la fuente de alta potencia con sus alimentaciones, su electrónica de accionamiento y de control y su hardware térmico; la conducción del haz y el cabezal de recargue o de soldadura con sus ópticas y su refrigeración; el hardware de aporte de polvo o de hilo; el robot o sistema de movimiento y su control; la distribución del gas de protección; el control de celda, los enclavamientos y la cadena de seguridad; la extracción alrededor de la celda.
El circuito de aporte de polvo o de hilo se evalúa frente a la configuración que tenemos delante, y si se repara, se sustituye o se deriva a un socio se resuelve en la propuesta por escrito después de la inspección, no se promete antes.
Fuera del alcance: la cualificación metalúrgica y dimensional de una capa depositada. Es del cliente, y cuando el componente es una pieza certificada corresponde al titular del certificado y a la autoridad. Damos servicio a la celda. Nunca firmamos por la pieza.
Tarifa fija de evaluación, presupuestada antes del desplazamiento. La celda se registra tal como se encuentra, incluido el mecanismo de aporte y su estado, y usted recibe un informe por escrito con la decisión de reparar, sustituir o derivar expuesta por subsistema y las opciones comerciales de cada una.
Lo suficiente para responderle como es debido, y nada que exija abrir la máquina.
No prometemos una reparación concreta antes del diagnóstico, y no certificamos un equipo conforme a las especificaciones publicadas originales cuando los datos de aceptación originales y las normas correspondientes no están disponibles.
PhaseX Laser Services es un nombre comercial registrado de CoreX Robotics Services LLC y una empresa de servicio independiente. No somos un centro de servicio autorizado, ni agente, ni representante, ni filial de ningún fabricante nombrado en esta página, y no realizamos trabajos de garantía del fabricante. Los nombres de marcas y modelos solo identifican equipos y siguen siendo propiedad de sus respectivos titulares. El trabajo en equipos con una garantía del fabricante en vigor se realiza únicamente dentro de un alcance autorizado por escrito por el vendedor del equipo o el fabricante.
La cualificación metalúrgica y dimensional de una capa depositada es del cliente. El hardware de aporte de polvo y de hilo se evalúa frente a la configuración que tenemos delante, y si se repara, se sustituye o se deriva a un socio se resuelve en la propuesta por escrito después de la inspección.
Los trabajos se realizan según las reglas del centro y las disposiciones de seguridad láser vigentes en su instalación. El responsable de seguridad láser lo designa el empleador, nunca PhaseX; la clasificación de riesgos, la determinación de la zona nominal de riesgo y cualquier dictamen de conformidad siguen siendo de su propio responsable.
Ambos entran en el alcance. El circuito de aporte de polvo o de hilo es un mecanismo distinto de la fuente y del cabezal, y lo tratamos como tal: se evalúa frente a la configuración que tenemos delante, y la propuesta por escrito dice si lo reparamos, lo sustituimos o lo derivamos a un socio mejor situado. Lo que no hacemos es prometer una respuesta antes de la inspección.
Podemos decirle por escrito el estado del equipo que lo produjo. Cuando la causa está en el hardware, esa es la respuesta. Lo que no podemos hacer es cualificar el aporte en sí: el juicio metalúrgico y dimensional es suyo, contra su propia especificación y sus registros.
Cambia de quién es el resultado, y conviene decirlo con claridad. La aeronavegabilidad, la certificación de la pieza y la cualificación del proceso son del titular del certificado y de la autoridad. No somos un taller aprobado y no tenemos ninguna aprobación. Damos servicio a la máquina, nunca a la pieza.
No para el servicio. Un cabezal de recargue, un circuito de polvo y una supervisión en lazo cerrado son mecanismos que una celda de soldadura no tiene, y fallan de otra manera. Confundirlos es la razón por la que un presupuesto vuelve mal hecho.
Cinco campos para empezar, y sin compromiso por ninguna de las partes. Respondemos con una valoración y, cuando tiene sentido trabajar en planta o en taller, con un alcance escrito y una tarifa fija para su aprobación.